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噴墨印刷的基本原理都是先產生小墨滴，再導引到設定位置上。按噴墨系統(tǒng)的不同，小型絲網印刷機，可以分為連續(xù)式和按需式兩種。

連續(xù)式噴墨印刷(CIJ)，無論印紋式還是非印紋式，都是以流動的方式連續(xù)地產生墨滴，然后通過電場偏轉轉移形成圖像，后將非印紋的墨滴回收或分散。按需式噴墨印刷(DOD)，只有在印紋部分才產生墨滴。專用于印刷優(yōu)1秀品質的圖像，適合于包裝彩圖、紡織品和大幅面廣告牌的印刷，是全色彩、高精度印刷的理想選擇，印刷品質是其重要的考慮因素。

噴墨印刷按其印刷色彩，可以分為黑白噴墨印刷和彩色噴墨印刷兩種。黑白噴墨印刷用單一的墨水，機器結構和墨水系統(tǒng)也相應比較簡單，而彩色噴墨印刷相對就比較復雜。

平面絲網印刷機的速度和出產率比較高它特點是將絲網安裝在滾筒上，上海絲網印刷機，油墨澆在滾筒內。機器作業(yè)時滾筒旋轉，橡皮刮墨刀把圖畫快速印到印刷物上。小型平面絲印機制作絲網的材料除真絲外，還可用尼龍絲、銅絲、鋼絲或不銹鋼絲等。絲網印刷機使用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷?？装嬗∷⒂兄`寫版、鏤空版噴花和絲網印刷等多種形式。絲網印刷開始選用手工操作，當時只要一個版架、一塊絲網版和一塊模版。大平面絲網印刷機50年代絲網印刷才完成機械化、自動化。

從油墨制造和使用方法上談解決絲印機印刷后封網的方法。對因油墨的顆粒較大而引起封網，可以從制造油墨時著手解決。主要方法是嚴格控制油墨顆粒度不宜過大。從現(xiàn)代制造油墨技術水平來看，解決油墨顆粒較大的問題不是一件難事。

在絲印機印刷過程中，自動絲網印刷機，油墨粘度增高，造成封網主要原因是：絲網印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā)，致使油墨粘度增高，而發(fā)生封網現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大，死網印版上的油墨消耗多，封網現(xiàn)象就小。如果圖文面積小，半自動絲網印刷機，絲網印版上的油墨消耗小，油墨在絲網印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網印版上的移動，粘度逐漸增高就容易造成封網。這種情況下要經常換用新油墨，可防止封網現(xiàn)象的發(fā)生。

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